Дымососы ДНК 11,2НЖ, ДНК 16НЖ, ДНКМ 16НЖ, ДНК 20НЖ

Дымососы ДНК 11,2НЖ, ДНК 16НЖ, ДНКМ 16НЖ, ДНК 20НЖ

Назначение и область применения

Дымососы радиальные коррозионностойкие ДНК 11,2НЖ, ДНК 16НЖ, ДНКМ 16НЖ, ДНК 20НЖ (где ДНКМ 16НЖ - малорасходная аэродинамическая схема, модификация ДНК 16HЖ) предназначены для перемещения агрессивных дымовых газов, содержащих до 11% SiO2₂ от печных агрегатов и другого технологического оборудования при сжигании различных видов топлива, не содержащих взрывчатых веществ, липких и волокнистых материалов с запыленностью до 1 г/м³, с температурой до 250°С.

Дымососы предназначены для эксплуатации в условиях умеренного (У) и тропического (Т) климата первой категории размещения по ГОСТ 15150.
Температура окружающей среды от минус 40°С до 40°С (45°С - для дымососов тропического исполнения).

Дымососы устанавливаются вне зоны длительного пребывания людей.
Среднее квадратическое значение виброскорости в местах установки дымососов, вызываемое внешними источниками вибрации, не должно превышать 2 мм/с.

При заказе дымососов и в документации другой продукции указывать:
1) наименование;
2) условное обозначение;
3) положение корпуса по ГОСТ 9725;
4) слово "экспорт" - при поставке на экспорт;
5) частоту тока - при поставке на экспорт;
6) направление вращения рабочего колеса;
7) обозначение настоящих технических условий.
Пример записи при заказе дымососа ДНК 11,2НЖ правого вращения с положением корпуса 0°:
1) умеренный климат первой категории размещения:
"Дымосос радиальный ДНК 11,2НЖ-01У1, Пр0°, ТУ У 3.40-00241264-028-94";
2) то же на экспорт:
"Дымосос радиальный ДНК 11,2НЖ-01У1, Пр0°, экспорт, 60 Гц, ТУ У 3.40-00241264-028-94";
3) то же на экспорт в страны с тропическим климатом:
"Дымосос радиальный ДНК 11,2HЖ-01T1, Пр0°, экспорт, 60 Гц, ТУ У 3.40-00241264-028-94".
Требования настоящих технических условий являются обязательными.

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Дымососы должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и комплекта рабочей документации ДНК 11,2HЖ-01.00.00.00; ДНК 16HЖ-01.00.00.00; ДНКМ 16HЖ-01.00.00.00; ДНК 20HЖ-01.00.00.00.
1.1. Основные параметры и размеры
1.1.1. Основные параметры дымососов должны соответствовать указанным в табл. 1.
Допускаемые отклонения:
1) максимального полного КПД - минус 5%;
2) полного давления - ±5%;
3) производительности по воздуху - ±10%;
4) потребляемой мощности - ±10%;
5) напряжения и частоты тока - по ГОСТ 13109.
1.1.2. Габаритные, присоединительные и установочные размеры дымососов должны соответствовать указанным на рис. 1, 2.

Рис.1

Рис.2

1.1.3. Аэродинамические характеристики дымососов представлены на рис. 3-6 (при ρ = 0,743 кг/м³; t = 200°C),
где Q - производительность по воздуху;
Рv - полное давление;
Nу - мощность установочная;
n - частота вращения рабочего колеса, об/мин;
η - коэффициент полезного действия, в долях единицы;
U - окружная скорость рабочего колеса, м/с.

Рис.3

Рис.4

Рис.5

Рис.6

Штриховой линией указаны регулировочные характеристики дымососа при использовании преобразователя частоты тока ЭКТ-3Д.
1.1.4. Шумовые характеристики дымососов, измеренные со стороны всасывания, должны соответствовать приведенным в табл. 1.

Таблица 1

Условное обозначение	Частота вращения рабочего колеса, об/мин	Суммарный уровень звуковой мощности, дБ, не более	Октавные уровни звуковой мощности, дБ, в полосах среднегеометрических частот, Гц
			63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
ДНК-11,2НЖ-01	980	101	90	93	93	97	96	93	86	81
ДНК-11,2НЖ-02	1470	110	99	102	102	106	105	102	95	90
ДНК-11,2НЖ-03	1175	105	94	97	97	101	100	97	90	85
ДНК-16НЖ-01	975	112	101	104	104	108	107	104	97	92
ДНК-16НЖ-02	1470	121	110	113	113	117	116	113	106	101
ДНК-16НЖ-03	1175	116	105	108	108	112	111	108	101	96
ДНКМ-16НЖ-01	980	109	97	99	91	105	102	100	95	90
ДНКМ-16НЖ-02	1470	118	106	108	110	114	111	109	104	99
ДНКМ-16НЖ-03	1170	113	101	103	95	109	106	104	99	94
ДНК-20НЖ-01	735	113	102	105	105	109	108	105	98	93
ДНК-20НЖ-02	990	119	108	111	111	115	114	111	104	99
ДНК-20НЖ-03	890	117	106	109	109	113	112	109	102	97

1.1.5. Среднее квадратическое значение виброскорости дымососов не должно превышать 11,2 мм/с.
1.2. Характеристики
1.2.1. Дымососы должны изготавливаться по третьей конструктивной схеме согласно ГОСТ 5976 из стали 12Х18Н10Т ГОСТ 5632. По согласованию с заказчиком допускается изготовление дымососов из нержавеющей стали других марок.
1.2.2. Дымососы должны изготавливаться правого и левого вращения с углами разворота спирального корпуса 0?, 90°, 180°, 270° согласно ГОСТ 9725.
1.2.3. Регулирование режимов работы дымососов осуществляется изменением частоты вращения двигателя преобразователем частоты тока ЭКТ-3Д или другими с аналогичными характеристиками.
Выполнение электромонтажных работ по подключению преобразователей частоты тока выполняется в соответствии с инструкцией по эксплуатации преобразователей частоты тока силами потребителя.
1.2.4. Дымососы не должны воспринимать нагрузок от веса и теплового расширения газопроводов. Перед и за дымососом потребителем должны устанавливаться компенсаторы.
1.2.5. Значения радиального биения рабочих колес дымососов, измеренные на внешних кромках дисков, должны быть в пределах полей допусков 14-го квалитета по ГОСТ 25346.
1.2.6. Рабочее колесо каждого дымососа должно выдерживать без разрушения и остаточной деформации два кратковременных (не менее 30 с) разгона с повышением частоты вращения от нуля до величины, превышающей на 10 % номинальную.
1.2.7. Каждый дымосос должен подвергаться обкатке при рабочей частоте вращения до установившейся температуры подшипников, но не менее 1 часа.
1.2.8. В корпусах узлов вала предусмотрены змеевики для дополнительного, охлаждения масла в масляной ванне, через которые пропускается вода с температурой не более 25°С в количестве не менее 1 м³/ч.
Для контроля за температурой подшипников предусматриваются гнезда для термометров.
1.2.9. Лакокрасочные покрытия дымососов должны соответствовать:
1) по внешнему виду - VI классу по ГОСТ 9.032;
2) по устойчивости к воздействию климатических факторов группе условий эксплуатации VI для умеренного и TI для тропического климата по ГОСТ 9.104;
3) по материалам покрытия - ГОСТ 9.401.
1.2.10. Стальные крепежные изделия дымососов должны иметь противокаррозионное покрытие 09 по ГОСТ 1759.0.
1.2.11. Показатели надежности:
1) полный срок службы, год, не менее - 12;
2) средний ресурс до замены рабочего колеса при запыленности газов на входе в машину не более 1г/м³ и частоте вращения 1000 об/мин (для № 11,2; 16) и 750 об/мин (для № 20), ч, не менее - 8700;
3) установленный ресурс до капитального ремонта, ч, не менее - 3000;
4) установленная безотказная наработка, ч, не менее - 1500.
Критерии отказов: отказ одного из узлов дымососа - рабочего колеса, двигателя.
Критерии предельного состояния: предельный износ рабочего колеса, требующий восстановления путем постановки дымососа на капитальный ремонт или его списание, если капитальный ремонт нецелесообразен.
Показатели надежности регламентированы для условий применения дымососов по основному назначению при соблюдении системы технических обслуживаний и ремонтов, приведенной в паспорте.
1.3. Комплектность
1.3.1. В комплект поставки на внутренний рынок входят:
для дымососов ДНК 11,2НЖ; ДНК 16НЖ, 0?; ДНКМ 16НЖ;
1) дымосос в сборе, шт - 1;
2) паспорт, экз - 1;
3) паспорт двигателя, экз - 1;
для дымососа ДНК 20НЖ; ДНК 16HЖ, 90°, 180°, 270°;
1) ходовая часть в сборе на раме, шт - 1;
2) корпус, шт - 1;
3) паспорт, экз - 1;
4) паспорт двигателя, экз - 1.
1.3.2. В комплект поставки на экспорт входят:
для дымососов ДHK 11,2НЖ;
1) дымосос в сборе, шт - 1;
2) техническая и товаросопроводительная документация, экз - 1;
3) паспорт двигателя, экз - 1;
для дымососа ДНК 20HЖ; ДНК I6HЖ; ДНКМ 16НЖ;
1) ходовая часть в сборе на раме, шт - 1;
2) корпус, шт - 1;
3) техническая и товаросопроводительная документация, экз - 1;
4) паспорт двигателя, экз - 1.
1.3.3. Техническая и товаросопроводительная документация на дымососы для экспорта должна быть выполнена в соответствии с положением "О порядке составления оформления и рассылки технической и товаросопроводительной документации на товары, поставляемые на экспорт", утвержденным приказом МВС от 22.12.88 г.
1.3.4. По согласованию с потребителем допускается поставка дымососов без приводного двигателя. В этом случае ведущая полумуфта растачивается потребителем по валу двигателя.
1.3.5. По согласованию с потребителем возможна поставка дымососов в комплекте с преобразователями частоты тока.
1.4. Маркировка
1.4.1. На видном месте станины каждого дымососа должна быть прикреплена пластина маркировочная, выполненная в соответствии с требованиями ГОСТ 12971, ОСТ 22-399.
1.4.2. Пластина маркировочная должна содержать для дымососов, поставляемых на внутренний рынок:
1) наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
2) тип и номер дымососа;
3) условное обозначение;
4) год изготовления;
5) заводской номер дымососа;
6) частоту вращения;
7) номер технических условий.
Для дымососов поставляемых на экспорт:
1) Украина;
2) товарный знак предприятия-изготовителя;
3) тип и номер дымососа;
4) условное обозначение дымососа;
5) заводской номер дымососа;
6) надпись "Вироблено в Україні";
7) надпись "Made in Ukraine".
1.4.3. Транспортная маркировка должна соответствовать ГОСТ 14192, при этом из манипуляционных знаков должны наноситься знаки:
1) на внутренний рынок - № 9; при транспортировании водным транспортом - № 9, № 12;
2) при поставке на экспорт - № 9, № 12,. а для тропического исполнения - и № 13.
1.5. Упаковка
1.5.1. Дымососы на внутренний рынок и в страны СНГ поставляются без упаковки с защищенными от возможного попадания посторонних предметов и влаги входными и выходными отверстиями.
1.5.2. Дымососы, поставляемые на экспорт, должны упаковываться в ящики по ГОСТ 10198, тип 11-2.
Упаковка должна исключать перемещение дымососа в таре при транспортировании. Качество материалов, конструкция упаковки должны соответствовать единому техническому руководству "Упаковка для экспортных грузов", ВНИЭКИТУ.
1.5.3. Перед упаковкой пластины маркировочные дымососа и двигателя, а также заземляющий зажим должны быть законсервированы смазкой ПВК по ГОСТ 19537 или другими в соответствии с ГОСТ 9.014, группа I, II, категория условий хранения 6, срок консервации 3 года.
1.5.4. Эксплуатационная и товаросопроводительная документация для поставки на экспорт должка быть упакована в пленку по ГОСТ 10354.
1.5.5. При поставке на внутренний рынок допускается упаковка в бумагу по ГОСТ 8828 или ГОСТ 9569.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ
2.1. Требования к конструкции
2.1.1. Дымососы должны иметь заземляющий зажим и знак заземления по ГОСТ 21130, класс дымососа по способу защиты человека от поражения электрическим током - 01 по ГОСТ 12.2.007.0.
Значение сопротивления между заземляющим зажимом и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью дымососа, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом.
2.1.2. Ходовая часть дымососа и корпус должны иметь устройство для строповки при подъеме и перемещении.
2.1.3. Для осмотра и чистки рабочих колес в корпусах должны быть предусмотрены люки.
2.1.4. Для предотвращения ожогов и обеспечении пожаробезопасности потребителем должна быть выполнена теплоизоляция корпуса. Температура поверхности теплоизоляции не должна превышать 45°С.
2.1.5. Двигатель дымососа должен быть защищен потребителем от попадания влаги.
2.2. Требования к погрузочно-разгрузочным работам
2.2.1. Работы по погрузке и разгрузке дымососов должны выполняться в соответствии с требованиями ОСТ 22-1443, ГОСТ 12.3.020.
2.3. Требования к монтажу испытаниям и эксплуатации
2.3.1. Установленные на испытания или эксплуатацию дымососы должны быть заземлены до подключения их к источнику питания в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок", глава 1-7 "Заземление, защитные меры электробезопасности".
При эксплуатации дымососов должны быть выполнены требования "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей".
2.3.2. Уровни шума, создаваемые вентиляционной системой на рабочих местах промышленных и общественных зданий, не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 12.1.003.
Для обеспечения уровней шума, установленных ГОСТ 12.1.003, проектные организации заказчика при разработке проектов должны предусматривать средства защиты от шума согласно СНиП 11-12.
2.3.3. Вибрации, создаваемые вентиляционной системой на рабочих местах промышленных и общественных зданий не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 12.1.012.
Для обеспечения уровней вибрации, установленных ГОСТ 12.1.012, проектные организация заказчика при разработке проектов должны предусматривать средства защиты oт вибраций по ГОСТ 26568.
2.3.4. Система газопроводов должна обеспечить предохранение при попадания в дымосос посторонних предметов.
2.3.5. Регламентные работы по обслуживанию электродвигателей должны производиться согласно инструкции по эксплуатации на двигатель.
2.4. Требования к пожарной безопасности
2.4.1. Дымососы должны быть пожаробезопасными. Возможность возникновения пожара не должна превышать величины 10-6 в год ГОСТ 12.1.004.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Дымососы должны подвергаться приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.
3.2. Приемосдаточные испытания
3.2.1. Приемосдаточным испытаниям подвергается каждые дымосос на соответствие параметров по пунктам 1, 2, 3, 4, 7, 11, 13, указанным в табл. 3.
Испытаниям по п.12 подвергается рабочее колесо каждого дымососа, работающее на максимально допустимой частоте вращения (ДНК 11,2НЖ, ДНК 16НЖ, ДНКМ 16НЖ - 1470 об/мин; ДНК 20НЖ - 990 об/мин).
3.2.2. В процессе проведения приемо-сдаточных испытаний запрещается проводить регулировку, доработку и разбраковку продукции.
3.2.3. Дымосос, не выдержавший приемо-сдаточные испытания после разбраковки и устранения дефектов, вновь предъявляется на повторные испытания.
Результаты повторных приемо-сдаточных испытаний считаются окончательными.
3.2.4. Принятым считается дымосос, прошедший с положительными результатами приемо-сдаточные испытания в полном объеме, полностью укомплектованным в соответствии с пунктом 1.3 настоящих технических условий.
3.2.5. На сопроводительной документации принятой продукции ставится клеймо работника ОТК в месте, предусмотренном технической документацией.
3.4. Периодические испытания
3.4.1. На периодические испытания предъявляют продукцию, прошедшую с положительными результатами приемо-сдаточные испытания.
3.4.2. Периодическим испытаниям подвергают по одному образцу каждого типоразмера дымососа.
3.4.3. При периодических испытаниях подвергают проверке показатели приведенные в табл. 3, при этом:
1) по п.2, 6, 7, 9, 10, 11 - не реже одного раза в три года;
2) по п.5, 14 - при изменении конструкции, влияющей на геометрию проточной части.
Допускается определение аэродинамических характеристик путем проведения аэродинамических испытаний типопредставителя параметрического ряда ДНК с последующим пересчетом на другие типоразмеры по формулам, приведенным в ГОСТ 10616.
3) по п.8 - при изменении конструкции, влияющей на массу изделия.
3.4.4. Если взятые образцы дымососов не выдержали периодических испытаний хотя бы по одному из показателей, то берется удвоенное количество и проводятся повторные испытания.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Контроль соответствия дымососов требованиям рабочей документации и настоящих технических условий по п.1.1.2 в части размеров, п.1.2.5 осуществляется внешним осмотром, проверкой документов, измерением размеров универсальным инструментом с погрешностью, допускаемой ГОСТ 8.051, и специальным измерительным инструментом.
4.2. Проверка массы дымососов производится расчетным путем.
Контроль расчетных данных выполняется выборочным взвешиванием на весах по ГОСТ 23711.
4.3. Обкатка дымососа проводится при рабочей частоте вращения рабочего колеса с закрытым входным отверстием до установившейся температуры подшипников не менее 1 часа. Результаты испытаний считаются положительными в случае:
1) отсутствия посторонних механических шумов в ходовой части;
2) нагрев подшипников относительно температуры окружающего воздуха не превышает 40°С;
3) среднее квадратическое значение виброскорости на корпусах подшипников не превышает 11,2 мм/с.
4.4. Подтверждение показателей надежности проводится по результатам сбора и обработки эксплуатационных данных о надежности дымососов, находящихся в нормальных условиях эксплуатации по РД 50-690; ОСТ 22-974.
4.5. Состояние комплектности, маркировки и упаковки контролируется визуально, при этом:
1) контроль комплектности осуществляется проверкой наличия дымососа и документации, подлежащей отправке;
2) контроль маркировки осуществляется проверкой наличия транспортной маркировки на упаковке и таблички на дымососе;
3) контроль упаковки осуществляется проверкой качества упаковки, надежности крепления дымососа в таре.
4.6. Контроль внешнего вида лакокрасочных покрытий должен производиться по ГОСТ 9.032, ГОСТ 9.104, ГОСТ 9.401.
4.7. Контроль на устойчивость в тропическом климате осуществляется согласно ГОСТ 9.401.
За результаты испытаний на устойчивость в тропическом климате допускается засчитывать опыт эксплуатации конструктивно-технологического аналога согласно ГОСТ 15151.
4.8. Контроль прочности рабочего колеса и биения осуществляется до сборки дымососа в соответствии с требованиями п. 1.2.5, 1.2.6 настоящих технических условий. При этом считается, что рабочее колесо выдержало прочностные испытания, если геометрические размеры его после испытаний соответствуют чертежу, а также отсутствуют трещины, нарушение сварных соединений и т.п.
4.9. Аэродинамические испытания дымососов проводятся в соответствии с ГОСТ 10921.
4.10. Шумовые характеристики определяются по ГОСТ 12.2.028.
4.11. Уровни вибрации определяются по ОСТ 22-977 на корпусах подшипников в вертикальном направлении.
4.12. Проверка сопротивления между болтом заземления и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью дымососа проводится до подключения его к источнику питания путем измерения с помощью моста постоянного тока.
4.13. Вероятность возникновения пожара по ГОСТ 12.1.004.
4.14. Перечень оборудования, необходимого при испытаниях дымососов, приведен в приложении Б.

5. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
5.1. Дымососы могут транспортироваться на открытых площадках без ограничения расстояний в условиях, исключающих механические повреждения:
1) автомобильным транспортом согласно "Общим правилам перевозок грузов автотранспортом";
2) железнодорожным транспортом согласно "Правилам перевозки грузов", "Техническим условиям перевозки и крепления грузов";
3) речным транспортом согласно "Правилам перевозки грузов";
4) морским транспортом согласно "Общим специальным правилам перевозки грузов".
5.2. Условия хранения дымососов согласно ГОСТ 15150:
1) для умеренного климата - 5;
2) для тропического климата - 6.
5.3. Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения по ГОСТ 15150:
1) для умеренного климата - 8;
2) для тропического климата - 9.
5.4. При нарушении потребителем (заказчиком) правил транспортирования и хранения дымососов предприятие-изготовитель за их работоспособность ответственности не несет.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
6.1. Дымососы должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями изложенными в паспорте.
6.2. В условиях эксплуатации необходимо систематически проводить профилактические работы и планово-предупредительные ремонты дымососов.
Особое внимание следует обращать на:
1) зазоры между рабочим колесам и коллектором;
2) состояние рабочего колеса в части определения износа его деталей и сварных швов, надежности крепления рабочего колеса, наличие пыли;
3) отсутствие стуков и посторонних шумов в ходовой части дымососа;
4) температуру корпусов подшипников, которая не должна превышать 80°С;
5) среднее квадратическое значение виброскорости дымососа, на корпусах подшипников не должно превышать 11,2 мм/с;
6) заземление двигателя и дымососа.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие дымососов требованиям настоящих технических условии при соблюдении потребителем правил транспортирования хранения, монтажа и эксплуатации, установленных в паспорте.
7.2. Гарантийный срок эксплуатации дымососов при поставке на внутренний рынок - 18 месяцев со дня ввода их в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня их отгрузки.
7.3. Гарантийный срок эксплуатации дымососов при поставке на экспорт - 18 месяцев со дня ввода их в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня проследования через государственную границу Украины.
7.4. Гарантийный срок эксплуатации на комплектующие изделия, поставляемые с дымососом, устанавливаются технической документацией на эти изделия.