Дымосос ДН-6,3

	Дымососы ДН: Главная ДН-6,3 ДН-8 ДН-9 ДН-10 ДН-11,2 ДН-12,5 ДН-15 ДН-17	Дымососы из нержавеющей стали ДН-6,3НЖ ДН-8НЖ ДН-9НЖ ДН-10НЖ ДН-11,2НЖ ДН-12,5НЖ ДН-15 НЖ ДН-17 НЖ

Дымосос ДН-6,3: Назначение и область применения

Центробежные дымососы одностороннего всасывания ДН-6,3 предназначены для отсасывания дымовых газов из топок котлов на твердом топливе паропроизводительностью от 2,5 до 25 т/ч.

Центробежные дымососы одностороннего всасывания ДН-6,3 также предназначены для отсасывания дымовых газов из топок газомазутных котлов той же паропроизводительности.

Допускается применение дымососов ДН 6,3 для перемещения неагрессивных газов с запыленностью до 1 г/м³, по абразивности и склонности к налипанию не отличающихся от озоленных дымовых газов.

По характеру кривых полного давления дымососы ДН 6,3 применяются как для одиночной, так и параллельной работы.

Дымососы ДН рассчитаны на продолжительный режим работы в помещениях и на открытом воздухе под навесом в условиях умеренного климата (климатическое исполнение У, категория размещения 2, ГОСТ 15150-69). Запуск дымососов разрешается при температуре в улитке не ниже -30 и не выше 40° С. Максимально допустимая температура на входе в дымососы не должна превышать 250° С. При установке и использовании дымососов в других условиях, отличающихся от указанных, требуется проверка температуры передних подшипников электродвигателей.

Эксплуатация дымососов ДН-6,3 допускается при частотах вращения 750, 1000 и 1500 об/мин.

Поставка дымососов ДН осуществляется по Украине и в страны СНГ.

Вне зависимости от эрозионных свойств транспортируемого дымового газа дымососы выпускаются в одном исполнении - дымососы типа ДН с противоизносной защитой внутренней поверхности улитки (по образующей обечайки улитки) и с утолщенными по сравнению с соответствующими типоразмерами дутьевых вентиляторов типа ВДН лопатками рабочего колеса (табл. 1).

Технические характеристики дымососа ДН 6,3

Таблица 1.Технические характеристики дымососов ДН-6,3

Диаметр рабочего колеса, мм	630
Производительность, м3/ч	7000
Полное давление, кгс/м2	150
Температура, °С	200
Частота вращения, об/мин .	1440
Мощность на валу, кВт	3
Максимально допустимая частота вращения, об/мин .	1500
Максимальный КПД, %	83
Габаритные размеры при φ=90°, мм:
длина (с электродвигателем)	655
ширина	1060
высота	965
Масса дымососа (с электродвигателем), т	0,21

Примечания:
1. Производительность, давление и мощность на валу даны при режиме максимального регулирования "Вверх" по параболе, проходящей через точку максимального КПД и начало координатной системы Q-Н.
2. Средний ресурс при запыленности дымовых газов не более 1 г/нм³.
3. Габаритные размеры и масса указаны для случая комплектования дымососов односкоростными электродвигателями, имеющими скорость вращения 1 480 об/мин.

Описание конструкции дымососа ДН-6,3

Конструкция дымососа ДН-6,3 представлена на рис. 1.

Рис.1

Таблица 2. Габаритные размеры дымососа ДН-6,3

Обозначение дымомоса	Размеры, мм
	D	D1	A1	A2	B	B1	b	b1	H	H1
ДН-6,3	630	450	360	282	1060	410	315	236	965	460

Таблица 2 (Продолжение)

Обозначение дымомоса	Размеры, мм							Количество
	L	L1	l1	l2	l3	t	t1	m	m1	n	n1
ДН-6,3	655	150	8±2	1,6	12,6	90	94	4	3	14	12

В пределах следующей группы дымососов ДН12,5, ДН11,2, ДН10, ДН9, ДН8, ДН6,3 проведена максимально возможная унификация основных узлов и деталей.

Дымососы ДН-6,3 изготовливаем правого и левого вращения, для удобного расположнния на месте монтажа. Правым считается вращение рабочего колеса по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя.

Основными узлами дымососа ДН6,3 (Рис.1)являются: корпус -1, рабочее колесо-2, коллектор (входной патрубок) -3, направляющий аппарат -4, станина -5, двигатель -6, улитка.

Рабочее колесо дымососа ДН-6,3 состоит из крыльчатки и ступицы (рис. 2).
Крыльчатка представляет собой сварную конструкцию, состоящую из 16 листовых загнутых назад лопаток, расположенных между основным (коренным) и коническим (покрывающим) дисками.
Лопатки крыльчатки и конический диск штампованные.

Рис.2

Типоразмер дымососа	Направление вращения	Размер, мм
		Д	Д1	Д2	В	В1
ДН-6,3	Правое и левое	650	630	353	175	65

Ступица, выполненная из чугунного литья, прикрепляется к основному диску крыльчатки заклепками. Крыльчатка в сборе со ступицей крепится на валу ходовой части с помощью шпонки, специальной шайбы и болта, заворачиваемого в торец вала ходовой части.

Отличительной особенностью дымососа ДН-6,3 является то, что они выполняются без специальной ходовой части с непосредственной посадкой рабочего колеса на вал электродвигателя (рис. 1). С целью предотвращения чрезмерного нагрева валов и передних подшипников электродвигателей при работе дымососов на горячих газах посадочные поверхности ступиц рабочих колес дымососов выполняются со шлицевыми пазами (рис. 2, сеч. Б-Б). Всасывающие полости машин через шлицевые пазы сообщаются с атмосферой; из-за разрежения, развиваемого рабочими колесами, через них подсасывается окружающий воздух. Благодаря охлаждению валов и ступиц окружающим воздухом, передние подшипники электродвигателей работают в нормальных температурных условиях.

Рабочее колесо дымосса ДН6,3 подвергают балансировке на заводе-изготовителе.

Улитка дымососов сварная из листовой и профильной стали. Внутренняя поверхность улитки по образующей защищается броневыми листами, заменяемыми по мере износа. Выем ротора дымососов (электродвигатель с насаженным рабочим колесом) осуществляется через отверстие в задней торцевой стенке улитки, расположенной между основным диском крыльчатки и электродвигателем. В рабочем состоянии это отверстие закрывается съемной диафрагмой.

Улитка поставляется заводом-изготовителем с углом разворота напорного патрубка φ = 255°.

При углах от 0 до 90° поток газов отклоняется по направлению вращения рабочего колеса, что приводит к монтаже дымососа улитка может быть установлена с любым углом разворота от φ = 0° через каждые 15°.

Улитки дымососа ДН-6,3 и соответствующего дутьевого вентилятора ВДН-6,3 являются унифицированными.

Коллектор (входной патрубок) дымососов состоит из: сварного цилиндрического корпуса; листового вальцованного конуса, приваренного основанием к цилиндрическому корпусу; и уплотнительного точеного кольца, приваренного к вершине конуса (рис. 1, вид Б). Конструкция всасывающей воронки обеспечивает стабильность в процессе эксплуатации дымососов требуемых значений осевого и радиального зазоров между внешней поверхностью уплотнительного кольца и внутренней поверхностью воротника рабочего колеса. Следует отметить исключительно важное значение стабильности указанных зазоров для машин данного типа с загнутыми назад лопатками рабочих колес, так как этим обеспечивается получение от машины номинальных аэродинамических параметров.

Режим работы дымососов устанавливается осевым направляющим аппаратом.

Осевой направляющий аппарат состоит: из сварного цилиндрического корпуса; поворотного кольца; 8 листовых лопаток, на хвостовиках которых закреплены рычаги; и обтекателя, расположенного по оси корпуса. Корпус не имеет направляющей полосы, и поворотное кольцо свободно вывешено на рычагах, соединяющих его с лопатками. При такой конструкции поворотное кольцо перемещается в осевом направлении (вдоль корпуса) при повороте лопаток направляющего аппарата в процессе регулирования машины.

Лопатки осевых направляющих аппаратов могут поворачиваться от угла 0 (всасывающее отверстие открыто полностью) до 90°.

Привод направляющих аппаратов осуществляется от необходимого типоразмера электроисполнительного механизма или вручную.

Станина отливается из чугуна и служит несущим элементом дымососов: на подмоторной раме с помощью болтовых соединений в единый поставочный блок монтируются улитка в сборе с осевым направляющим аппаратом и всасывающей воронкой и электродвигатель с насаженным рабочим колесом.

Станины дымососов ДН-6,3 и соответствующих дутьевых вентиляторов ВДН-6,3 являются унифицированными.

Для установки дымососов должен быть спроектирован и сооружен фундамент. Задание на фундамент и положения центров тяжести дымососов приведены на рис. 3. Конструкция фундамента и способ заделки фундаментных болтов разрабатываются проектной организацией.

Рис.3

Для защиты обслуживающего персонала от воздействия высокой температуры металлоконструкции дымососов должны покрываться снаружи слоем тепловой изоляции. Температура наружной поверхности тепловой изоляции не должна превышать 45°С при температуре окружающей среды 20°С.
Тепловая изоляция проектируется и выполняется силами и средствами заказчика.
Конструкция дымососов не рассчитана на восприятие нагрузок от массы и теплового расширения подводящих и отводящих газопроводов. Перед и за дымососами устанавливаются компенсаторы.
Привод дымососов осуществляется от закрытых одно- или трехскоростных асинхронных электродвигателей различных типов (табл. 3).

Таблица 3

Типоразмер дымососа	Электродвигатель
	установленная мощность, кВт	напряжение, В	частота вращения, об/мин
ДН-6,3	7,5	380	1500

Производительность, полное давление, мощность на валу и КПД дымососов определяются на различных режимах работы по аэродинамическим характеристикам(рис. 4, 5, 6 и 7).

Рис.4

Рис.5

Рис.6

Рис.7

Поставка дымососа ДН-6,3 осуществляется единым поставочным блоком.
Размеры поставочных блоков не выходят за пределы нормального железнодорожного габарита.
В объем поставки завода не входят контрольно-измерительные приборы, асбестовые уплотнения разъемов дымососов и электроисполнительные механизмы.
Дымососы ДН-6,3 выпускаются заводом-изготовителем по ТУ 24.3.423-73.